?1、影響裝配性能
裝配順暢性：表面粗糙度低的精密螺絲在裝配過程中，能夠更順暢地旋入螺孔，減少卡頓和阻力，提高裝配效率。而表面粗糙度過高的螺絲，其螺紋表面的凸起和凹陷會(huì)與螺孔壁產(chǎn)生較大的摩擦，可能導(dǎo)致裝配時(shí)需要較大的扭矩才能將螺絲旋入，甚至可能出現(xiàn)卡死的情況，影響整個(gè)裝配過程的順利進(jìn)行。
裝配精度：精密螺絲的表面粗糙度會(huì)影響其與其他零件的配合精度。如果螺絲表面粗糙，在擰緊過程中可能會(huì)造成零件之間的相對(duì)位置偏差，影響整個(gè)產(chǎn)品的裝配精度和尺寸穩(wěn)定性。例如在一些精密儀器的裝配中，即使是微小的裝配偏差也可能導(dǎo)致儀器性能下降或無法正常工作。
2、影響連接可靠性
摩擦力與預(yù)緊力：螺絲表面粗糙度會(huì)影響其與被連接件之間的摩擦力。適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙瓤梢蕴峁┳銐虻哪Σ亮?，使螺絲在擰緊后能夠產(chǎn)生穩(wěn)定的預(yù)緊力，從而確保連接的可靠性。然而，表面粗糙度過高或過低都可能導(dǎo)致問題。粗糙度過高會(huì)使摩擦力過大，可能在擰緊過程中造成螺絲或被連接件的損壞，同時(shí)也會(huì)使預(yù)緊力難以準(zhǔn)確控制；粗糙度過低則可能導(dǎo)致摩擦力不足，螺絲在使用過程中容易松動(dòng)，降低連接的可靠性。
防松性能：在一些振動(dòng)或沖擊環(huán)境下，精密螺絲的防松性能至關(guān)重要。表面粗糙度合適的螺絲，其螺紋表面與螺母或被連接件之間的微觀凹凸結(jié)構(gòu)能夠相互嵌合，形成一定的自鎖效果，提高防松能力。而表面粗糙度過低的螺絲，由于缺乏這種微觀嵌合結(jié)構(gòu)，在振動(dòng)或沖擊下更容易松動(dòng)，可能導(dǎo)致連接失效，引發(fā)安全事故。
3、影響耐腐蝕性
腐蝕介質(zhì)附著：粗糙的螺絲表面為腐蝕介質(zhì)提供了更多的附著點(diǎn)和滯留場(chǎng)所，使得腐蝕介質(zhì)更容易在螺絲表面積聚，加速腐蝕過程。例如在潮濕或有腐蝕性氣體的環(huán)境中，表面粗糙的螺絲更容易生銹，降低其使用壽命和外觀質(zhì)量。
腐蝕擴(kuò)展：一旦螺絲表面發(fā)生腐蝕，粗糙的表面會(huì)使腐蝕更容易向內(nèi)部擴(kuò)展，因?yàn)楦g產(chǎn)物會(huì)在粗糙的表面凹陷處積聚，進(jìn)一步促進(jìn)腐蝕反應(yīng)的進(jìn)行，從而削弱螺絲的強(qiáng)度和連接性能，可能導(dǎo)致螺絲斷裂或連接松動(dòng)。
4、影響疲勞強(qiáng)度
應(yīng)力集中：螺絲表面的粗糙度會(huì)引起應(yīng)力集中現(xiàn)象。在螺絲承受交變載荷時(shí)，表面的微觀不平度會(huì)導(dǎo)致局部應(yīng)力增大，這些應(yīng)力集中點(diǎn)往往是疲勞裂紋的起始位置。隨著交變載荷的不斷作用，疲勞裂紋會(huì)逐漸擴(kuò)展，最終導(dǎo)致螺絲疲勞斷裂。
表面完整性破壞：粗糙的加工過程可能會(huì)在螺絲表面產(chǎn)生微裂紋、劃傷等缺陷，這些缺陷會(huì)進(jìn)一步降低螺絲的表面完整性，加速疲勞裂紋的萌生和擴(kuò)展，從而降低螺絲的疲勞強(qiáng)度，影響其在動(dòng)態(tài)載荷下的使用可靠性。